GMP 심화/GWP(Good Working Practice)

05. GWP, 평가인가 포장인가 – 4부작 핵심 요약 및 실무 적용 전략

KDKKDK22 2025. 6. 28. 08:23

END. GWP, 평가인가 포장인가 – 4부작 핵심 요약 및 실무 적용 전략

 

 

GWP, 평가인가 포장인가
– 4부작 핵심 요약 및 실무 적용 전략 –

 

GWP(Good Working Practice)는 제약 산업 현장에서
"작업자가 절차대로 얼마나 정확하게 일하는지"를
측정하기 위해 도입된 개념입니다.

공식적인 규정이 아님에도 불구하고,
최근 제약회사들은 실사 준비, 장비 성능 검증, 직원 교육
다양한 상황에서 이 용어를 빈번하게 사용하고 있습니다.

표면적으로는 작업자의 절차 준수를 확인하는
유용한 도구로 포장되어 있지만, 실제로는 불필요한 문서 작업과 행정 부담
가중시키는 형식주의적 도구로 전락한 경우가 많습니다.
그럼에도 최근에는 GWP가 산업 내에서 그 가치를 인정받는 추세입니다.

  • 본 포스팅의 목적
    • 이 글에서는 GWP에 관한 이전 4개 글의 핵심 내용을 한눈에 정리하고,
      현장에서 바로 활용할 수 있는 실용적인 가이드를 제공합니다:
      • 외부 실사관이나 컨설턴트가
        "GWP 어떻게 하고 있나요?"라고 물어볼 때 효과적으로 대처하는 방법
      • 새로운 시스템을 구축하지 않고도 기존 문서와 프로세스로 GWP 요구사항을 충족하는 팁
    • 또한 회사 내부에서 GWP를 형식적인 절차가 아닌 품질 향상에
      실질적으로 기여하는 도구로 운영하는 방법
      에 대해서도 상세히 알려드립니다.

 

🧩 4부작 핵심 요약: 개념부터 실무까지

지금부터 GWP에 관한 이전 4부작 시리즈
핵심 내용을 쉽게 정리해 드리겠습니다.

각 편의 주요 포인트를 통해 GWP가 무엇인지부터
실제 현장에서 어떻게 활용할 수 있는지까지
한눈에 파악하실 수 있도록 했습니다.
복잡한 내용도 명확하게 이해하실 수 있을 겁니다.

📘 1편: GWP란 무엇인가?

  • 정의와 위치: 공식 용어가 아님 → GMP 법령, PIC/S 가이드에 명문화되지 않음
  • 실무 활용: 작업자의 SOP 이행력과 행동 준수 여부를 점검하는 데 활용
  • 적용 영역: PQ, 변경관리, 교육 검증 등에 적용

📘 2편: 효용인가 과잉인가?

  • 유효한 상황: 고위험 공정, 신규 설비, 교육 검증, 실사 대응에서 유효한 수단
  • 비효율적 상황: 반복공정이나 단순 자동화 설비에서는 행정 부담만 가중
  • 주의점: 형식적 문서화는 본래 목적을 상실하게 함

📘 3편: 용어인가 혼란인가?

  • 명확한 정의 필요: GWP는 GMP 공식 체계 외 개념이므로 용어 정의와 문서 내 일관성 필수
  • 혼동 방지: GDocP 등 유사 개념과의 혼동 방지 필요
  • 권장사항: SOP와 교육자료에 약어 정의 병기 권장

📘 4편: GWP 체크리스트 작성 가이드

  • 설계 원칙: 체크리스트는 절차 기반, 평가 가능성, 결과 기록을 전제로 설계
  • 항목 구성: 공정 유형별 항목(계량, 충전, 청결구역 출입 등) 제시
  • 결과 활용: 반복되는 불일치 항목은 CAPA나 변경관리 절차로 연계

 


 

📂 외부 요구에 대한 현명한 대응: GWP 문서 준비 전략

요즘 GMP 실사외부 컨설팅에서
"GWP 관련 자료 좀 보여주세요"라는 요청이 자주 들려옵니다.
하지만 잘 살펴보면, 이는 대부분 기존 GMP 시스템에서
이미 관리하고 있는 내용을 다른 이름으로 부르는 것에 불과합니다.
불필요한 추가 작업 없이 효과적으로 대응할 수 있는 방법을 알려드립니다.

🧾 기존 시스템을 활용한 스마트한 대응법

요구 항목 기존 시스템 내 대체 수단 실질적 대응 방안
GWP 체크리스트 요청 제조기록서 내 작업 확인 란,
교육 이력 문서
작업자 행동 관련 항목을 강조하고
교육 실습 기록을 함께 제시
작업자 수행력 증빙 요청 PQ 보고서 내 사용자 수행 기록,
변경관리 보고서
기존 보고서에서 작업자 행동
관찰 결과 부분을 발췌하여 제시
GWP 교육 자료 요청 정기 SOP 교육 자료,
행동 기준 교육안
기존 교육 자료에서 작업자
행동 관련 내용을 부각시켜 제시
실사 대응용 GWP 문서 CAPA, Audit 보고서 중
작업자 관련 항목
관련 내용만 모아 정리한 후
"GWP 관점의 평가"로 표지 작성

 

이렇게 기존 문서에 'GWP 관점'이라는
새 옷을 입히는 것만으로도 충분한 대응이 가능합니다.

중요한 것은 새로운 시스템을 구축하는 것이 아니라,
이미 잘 운영 중인 시스템을 효과적으로 보여주는 것입니다.

이러한 접근법은 불필요한 문서 작업을 줄이면서도
규제 요구사항을 효과적으로 충족
시킬 수 있는 실용적인 방법입니다.

 

 


 

🧩 내부 품질 시스템에서의 실질적 활용 방안

GWP는 단순히 외부 요구사항에 대응하기 위한 수단이 아닙니다.
이를 효과적으로 활용하면 내부 품질 시스템실효성을 크게 높일 수 있습니다.

 

아래에서는 GWP 개념을 일상적인 품질 활동
자연스럽게 녹여낼 수 있는 실무 적용 방안을 살펴보겠습니다.

🧭 최적의 적용 시점

  • 교육 이후 점검:
    • 신규 직원이 입사했거나 SOP가 변경된 직후,
      작업자들이 실제로 새로운 절차를 올바르게 수행하고 있는지 확인합니다.
  • 설비 도입 및 변경 시:
    • 성능 검증(PQ)이 완료된 후에도 작업자들이 새로운 설비에
      얼마나 잘 적응하고 있는지 실질적으로 평가합니다.
  • CAPA 이행 확인:
    • 시정 및 예방 조치가 서류상으로만 완료된 것이 아니라,
      실제 현장에서 작업자의 행동 변화로 이어졌는지 확인합니다.

🧑‍💼 효율적인 조직 운영 체계

역할 담당 부서 주요 책임
현장 평가 실행 QA 또는 교육부서 SOP 기준에 따른
작업자 행동 관찰 및 평가
평가 기준 수립 품질보증팀 명확한 평가 항목 표준화 및
일관된 해석 기준 마련
피드백 및 개선 교육부서, 변경관리팀 평가 결과를 바탕으로
교육 계획 수립 및 변경관리 검증

 

GWP 평가 결과변경관리 시스템, 연간 교육 계획, 부서별 품질지표 보고서
기존 품질 시스템과 자연스럽게 연계하여 활용할 수 있습니다.
이러한 연계는 GWP가 단독으로 운영되는 것이 아니라
회사의 전체 품질 시스템의 일부로 기능하게 하여 실질적인 가치를 창출합니다.

 


 

🧾 GWP 문서 기준 – 실효성을 높이는 4가지 원칙

GWP를 현장에서 효과적으로 적용하려면
문서 작성 단계부터 몇 가지 중요한 원칙을 지켜야 합니다.

이러한 원칙들은 GWP가 단순한 형식적 절차가 아닌
실질적인 품질 향상 도구로 기능하게 합니다.


다음은 실무자들이 GWP 관련 문서를 준비할 때
반드시 고려해야 할 핵심 가이드라인입니다.

GWP 용어 사용 시 정의 명시

  • SOP와 교육자료에 GWP 용어가 등장할 때는
    정확한 정의를 함께 기재하여 현장의 혼란을 줄여야 합니다.
  • 이는 모든 관계자가 동일한 개념을 공유하고
    일관된 품질 관리를 수행하는 데 필수적입니다.
    또한 신규 직원이나 외부 감사관도 쉽게
    이해할 수 있어 업무 효율성이 향상됩니다.

평가 기준은 구체적으로

  • "관찰" 또는 "수행력 평가" 표현을 사용할 때는
    명확한 행동 지표합격/불합격 조건을 문서에 명시해야 합니다.
    작업자 평가 기준이 불분명하면 일관된 평가가 불가능합니다.
  • 이렇게 구체적인 기준을 설정함으로써 평가자에 따른 결과 편차
    최소화하고 객관적인 품질 관리가 가능해집니다.

불일치 항목은 즉시 개선 연결

  • 문제점 기록만으로 끝내지 말고, 발견된 문제가 실제 개선으로
    이어지도록 후속 조치와 담당자를 지정하는 항목을 만들어야 합니다.
    또한 개선 완료 후 효과성 평가를 통해 조치의 적절성을 검증해야 합니다.
  • 이를 통해 GWP가 실질적인 품질 향상으로 이어지고,
    지속적인 개선 사이클이 자연스럽게 형성됩니다.
    문제 발견과 개선 활동이 하나의 프로세스로 연결될 때
    GWP의 진정한 가치가 실현됩니다.

품질 문서와의 연계성 확보

  • GWP 평가를 독립 활동이 아닌 전체 품질 시스템과
    직접 연결
    하도록 관련 문서와의 통합성을 고려해 설계해야 합니다.
    이렇게 하면 기존의 변경관리, 교육, 내부감사 등과
    유기적으로 연결되어 상호 보완적인 시스템이 구축됩니다.
  • 이는 문서 작업 부담을 줄이면서도
    시스템의 일관성을 높이는 핵심 요소입니다.
    또한 담당자들이 여러 문서를 별도로 관리하는 대신
    통합된 체계 내에서 효율적으로 품질 관리를 수행할 수 있게 합니다.

 


 

🎯 마무리: GWP, 실용적 접근이 답이다

지금까지 GWP 4부작 시리즈를 통해 개념부터 실무 적용까지 살펴보았습니다.
결론적으로 GWP는 새로운 시스템을 구축하는 것이 아니라,
기존 품질 관리 체계를 더 효과적으로 활용하는 관점
입니다.

💡 핵심 포인트 3가지

첫째, 외부 요구에는 기존 문서를 GWP 관점으로 재정리하여 대응하면 충분합니다.
새로운 문서를 작성하기보다 기존 자료의 스마트한 활용이 핵심입니다.

 

둘째, 내부적으로는 교육 효과 검증, 변경관리 확인, 고위험 공정 관리
꼭 필요한 상황에서만 선택적으로 적용하세요.
모든 영역에 적용하려다 보면 불필요한 행정 부담만 늘어납니다.

 

셋째, GWP 문서 작성 시 명확한 평가 기준, 개선 활동과의 연계,
기존 시스템과의 통합
을 반드시 고려하세요.

이 세 가지만 준수해도 GWP를 형식적 절차가 아닌 실질적 도구로 활용할 수 있습니다.


GWP는 평가도 포장도 아닌, 현장의 품질을 실질적으로 높이는 실용적 도구입니다.


복잡하게 접근하지 말고, 이미 잘 운영 중인 품질 관리 활동에
GWP라는 새로운 시각을 더해보세요. 그것만으로도 효과적인 품질 시스템을 구축할 수 있습니다.

반응형